形成原因(yin)：形成縮孔的(de)基本原因是(shi)合金在液态(tai)收縮💜和凝👄固(gù)🈲時，鑄件某部(bu)位（通常是zui後(hòu)凝固的熱節(jiē)處）不能及時(shí)得到液體金(jin)屬的補縮，就(jiù)在該處産生(sheng)縮孔。
對共晶(jīng)合金或凝固(gù)溫度範圍較(jiào)窄的合金，其(qí)鑄件容易⛹🏻♀️産(chǎn)生集🈲中縮孔(kǒng)。在合金成分(fèn)已定時，形成(chéng)縮孔主要是(shì)鑄件壁厚不(bu)均勻，熱節過(guò)多，過大，澆冒(mao)口系🏒統設計(ji)不當，不🏃♀️利于(yu)順序凝固，使(shi)鑄件各熱節(jiē)處不能得到(dào)金屬液補充(chōng)。或是澆注溫(wen)度過高。
2：合理(li)的設置澆冒(mào)口系統，造成(cheng)順序凝固。對(dui)有多個熱🐆節(jiē)的複⛷️雜件澆(jiao)冒口系統geng應(ying)考慮周到。
3：合(he)理組裝模組(zǔ)，使鑄件間有(you)一定距離，防(fang)止局部散熱(rè)💚困難。
4：型殼和(he)金屬液澆注(zhù)溫度要合适(shì)，澆注溫度不(bú)可過高
5：澆注(zhu)時要保證直(zhi)澆道和冒口(kǒu)充滿金屬液(ye)，或在澆口杯(bēi)和冒口上加(jia)發熱劑，保溫(wen)劑
6：改進熔煉(lian)工藝，減少金(jin)屬液中氣體(ti)及氧化物，提(ti)高其👄流動性(xing)和補縮能力(lì)
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