數控機床定位(wèi)亚洲❌视频一区在线㊙️精度檢測的七(qī)種方式
- 發布時(shí)間：2025-12-02
- 浏覽：
數控機(ji)床各運動部件(jian)的運動是在數(shù)控裝置的控🔱制(zhì)下完成🐪的🔞,各運(yùn)動部件在程序(xu)指令控制下所(suǒ)能👅達到的精度(dù)直接反👌映加工(gōng)零件所能達到(dao)的精度,所以,定(dìng)👌位精度😄是一項(xiang)很重要的檢測(cè)内容。
1、直線運動(dòng)定位精度檢測(cè)
直線運動定位(wèi)精度一般都在(zai)機床和工作台(tai)空載條件下進(jin)行。按guojia标準和international标(biāo)準化組織的規(guī)定(ISO标準),對🥵數控(kong)機床的檢測,應(ying)以激光測量為(wei)準。在沒有激光(guāng)幹涉儀的情況(kuàng)下,對于一般用(yòng)戶來說也可以(yi)用标準刻度尺(chǐ),配以光學讀數(shu)顯微鏡進行比(bǐ)㊙️較測量。但是,測(cè)量儀器精度必(bi)須比♋被測的精(jing)度高1~2個等級。
為(wéi)了反映出多次(cì)定位中的全部(bù)誤差,ISO标準規定(dìng)每一個定位點(diǎn)按五次測量數(shu)據算平均值和(he)散差,散差帶構(gou)成🏃的定位點散(san)差帶。
2、直線運動(dòng)重複定位精度(du)檢測
檢測用的(de)儀器與檢測定(ding)位精度所用的(de)相同。一般檢測(ce)方法🍉是在靠近(jìn)各坐标行程中(zhōng)點及兩端的任(ren)意三💛個位🙇♀️置進(jìn)行測量,每個位(wèi)置用快速移動(dòng)定位,在相同🛀🏻條(tiao)件下重複7次定(dìng)位,測出停止🐉位(wèi)置數值并求出(chu)讀數zui大差值。以(yi)三個位置🈲中zui大(da)一個差值的二(èr)🔴分之一,附上正(zheng)負符号,作💜為該(gai)坐标的💛重複定(dìng)位精度,它是反(fǎn)映軸運動精度(du)穩定性的zui基本(ben)指标。
3、直線運動(dòng)的原點返回精(jīng)度檢測
原點返(fan)回精度,實質上(shàng)是該坐标軸上(shang)一個特殊點的(de)重複♍定位精度(du),因此它的檢測(cè)方法完全與重(zhong)複✊定位精度相(xiàng)同。
4、直線運動的(de)反向誤差檢測(ce)
直線運動的反(fan)向誤差,也叫失(shī)動量,它包括該(gāi)坐标軸進㊙️給⚽傳(chuan)動‼️鍊上驅動部(bu)位(如伺服電動(dong)機、伺趿液🈲壓馬(ma)達和步進電動(dòng)機等)的反向死(sǐ)區,各機械運動(dong)🏃🏻♂️傳動副的反向(xiàng)間隙和👄彈性變(bian)形等誤差的綜(zong)合反映。誤差越(yue)大,則定位精度(dù)和重複定位精(jing)♉度也越低。
反向(xiang)誤差的檢測方(fang)法是在所測坐(zuò)标軸的行程内(nei),預先向正向☀️或(huò)反向移動一個(gè)距離并以此停(ting)止位置為基準(zhun)🏃,再在同一方向(xiàng)給予一定移動(dong)指令值,使之移(yi)動一段距離,然(rán)後再往相反方(fāng)向移動相同的(de)💋距離,測量停止(zhi)位置與基準位(wei)置之差。在靠近(jìn)行程的中點及(ji)兩端的三個位(wèi)置分别進行多(duō)次測定(一般為(wei)7次),求出各個位(wei)置上的平均值(zhí),以所得平均值(zhi)中的zui大值為反(fan)向誤差值。
5、回轉(zhuan)工作台的定位(wèi)精度檢測
測量(liàng)工具有标準轉(zhuǎn)台、角度多面體(ti)、圓光栅及平行(hang)光🏃🏻♂️管(準直儀)等(deng),可根據具體情(qíng)況選用。測量方(fāng)法是使工作台(tái)正向(或反向)轉(zhuan)一個角度并停(tíng)止、鎖緊、定🧡位,以(yi)此💘位置作🔱為基(ji)準,然後向同方(fāng)向快速轉動工(gong)作台,每隔30鎖緊(jin)定位,進行測量(liang)。正向轉和反向(xiàng)轉各測量一周(zhōu),各定位位置的(de)實際轉角與💃理(lǐ)論值(指令值)之(zhī)差的zui大💘值⭕為分(fen)度誤差。如果是(shì)數控回轉工作(zuò)台,應以每30為一(yī)個目标位置,對(dui)于每💔個目标位(wei)置從正❌、反兩個(ge)方向進行快速(sù)定位7次,實際達(da)到位置與目标(biāo)位置之差即位(wei)置偏差,再按GB10931-89《數(shu)字控制機床位(wei)置精度的評定(dìng)方法》規定的方(fang)法計算出平均(jun1)位置偏差和标(biao)準偏差,所有平(ping)🤞均位置偏差與(yǔ)标準偏差🚶的zui大(da)值和與所有平(píng)均位置偏差與(yu)标準偏差的zui小(xiǎo)值的和之差值(zhí),就是數控回轉(zhuǎn)工作台⭐的👄定位(wèi)精度誤差。
6、回轉工作(zuò)台的重複分度(dù)精度檢測
測量(liang)方法是在回轉(zhuan)工作台的一周(zhou)内任選三個位(wei)置重複定位3次(ci),分别在正、反方(fāng)向轉動下進行(háng)檢測。所有⭐讀數(shù)值中與相應位(wei)置的理論值之(zhī)差的zui大值分度(du)精度。如果是數(shù)控回轉工作台(tái),要以每30取一個(gè)測量點作為目(mu)标位❄️置,分别對(duì)各目标位置從(cong)正、反兩個方向(xiàng)進行5次快速定(dìng)位,測出實際👄到(dào)達的位置與目(mù)标位置🤩之差值(zhi),即位置偏差,再(zài)按GB10931-89規定的方法(fǎ)計算出标準偏(pian)差❄️,各測量點的(de)标準偏差中zui大(dà)值的6倍,就是數(shù)控回轉工作台(tái)的重複分度精(jīng)度。
7、回轉工作台(tai)的原點複歸精(jing)度檢測
應當(dāng)指出,現有定位(wèi)精度的檢測是(shi)在快速、定位的(de)情👅況下測量的(de),對某些進給系(xi)統風度不太好(hǎo)的數控機床,采(cai)用不同進🏃給速(sù)度定位時,會得(de)到不同的🔴定位(wei)精度值。另外,定(dìng)位精度的測定(dìng)結果與環境溫(wēn)度和該坐标軸(zhóu)的工作狀态有(yǒu)關,目前大部分(fen)數控機床采用(yong)半閉環系統,位(wei)🔆置檢測元件大(da)多安裝在驅動(dong)電動機上,在1m行(háng)程内産生0.01~0.02mm的誤(wu)差是不奇怪的(de)✍️。這是熱伸長産(chan)生的誤差,有些(xie)機床🔞便采用預(yù)拉伸(預緊)的方(fāng)法來減少🙇🏻影響(xiǎng)。
每個坐标軸的(de)重複定位精度(du)是反映該軸的(de)zui基本精度指标(biāo),它反映了該軸(zhou)運動精度的穩(wen)定性,不能設想(xiang)精度差的機床(chuáng)能穩定地用于(yu)生産。目前,由于(yu)數控系統功能(néng)越來越多,對每(mei)個坐噴射器标(biao)運動精度的系(xi)統誤差如螺距(ju)積累誤差、反向(xiang)間隙誤差等都(dou)可以進行系統(tong)補償,zhiyou随機誤差(cha)沒法補償,而重(zhòng)♊複定位精度正(zhèng)是反映了進給(gěi)驅動機構的綜(zong)合随機誤差,它(ta)無法用數控系(xi)統補償來修正(zhèng),當發現它超差(chà)時,zhiyou對進給傳動(dòng)鍊進行精調修(xiū)正。因🤩此,如果允(yǔn)許對機床進行(hang)選擇,則應選擇(ze)重複定位精度(dù)高的機床為好(hǎo)。
衡阳正多重工制造有限公司(WAP站)，始建于2017年，是一(yi)家集産品設計(ji)，模具開發，鑄造(zao)，加工，表面處理(li)，檢測與檢驗及(jí)銷售服務為一(yī)體的企業。工廠(chǎng)占地面積5000平米(mi)，坐落于美麗的(de)渤海之濱河北(bei)省黃骅市經濟(ji)技術開發區。公(gōng)司地理位置youyue，交(jiāo)通便利。公司經(jīng)過多年的發展(zhǎn)，先後引進各種(zhong)行業先進的生(shēng)産設備和管理(li)經驗，并培養了(le)數十名excellentmajor的研發(fā)和技術人才。
目(mù)前公司現有員(yuán)工100餘人，各類技(jì)術及研發人員(yuan)20餘人，公司🈲主要(yào)産品為不鏽鋼(gang)鑄造管件，快接(jiē)頭，球閥🈲，止回⛷️閥(fá)，精密配件，船用(yòng)五金，鑄造汽車(chē)配件等。産品材(cái)質主🌈要為304304L316316LCF8MWCB1.4408等。公(gōng)司在2020年正式通(tong)過了ISO9000的認證，并(bing)在✏️積ji籌備TS16949質量(liàng)體系認證。公司(sī)憑借自身良好(hao)的産品品質和(he)口碑，在international市場的(de)地⚽位愈發凸顯(xiǎn)，合作夥伴遍布(bu)quanqiu。
2019年出口額占到(dao)了總銷售額的(de)60%以上，并與多家(jia)歐洲，美國，日本(běn)的企業建立了(le)長期穩定的合(hé)作關系。公司始(shǐ)終堅持始于用(yong)心、立于創新、忠(zhong)于匠心的經營(ying)理念，本着從研(yán)發中尋求發展(zhǎn)，在發展中遇見(jiàn)機遇，在機遇中(zhōng)建立信任，在信(xìn)任中鞏固聯系(xi)的原則，期待着(zhe)與您的合作。詳(xiang)情請詢13820758089.
