精密鑄造嗨嗨🚩战歌网🌈件(jiàn)的清理範圍與方(fāng)法

　　将精密鑄造件從(cong)鑄型中取出，清除(chú)掉本體以外的多(duō)餘部📧分⚽，并打磨精(jīng)整鑄件内外表面(mian)的過程。除芯和表(biǎo)💞面清理分為幹法(fǎ)和濕法兩類。幹法(fa)清理是利用機械(xie)設備對鑄件進行(háng)清理。所用設備簡(jian)單、生産效率較高(gāo)、對不同類型鑄件(jiàn)有較大的适應性(xìng)，和既📧能除芯又能(néng)有效清理表面的(de)優點。缺點是設備(bei)運轉中往往粉塵(chén)飛揚、噪聲較大、污(wu)染環境。濕法清理(lǐ)沒有粉塵，但因用(yong)水作介質，鑄件表(biǎo)面容易鏽污。作業(ye)㊙️過程中産生大量(liang)👣污水和帶水泥沙(sha)，帶來了砂子和水(shuǐ)的再🏃🏻生及污泥處(chu)理等問題。

　　1、滾筒清(qing)理。将鑄件和星鐵(tie)一起裝入圓形滾(gun)筒中，當滾筒📧旋⭕轉(zhuan)♉時，依靠鑄件、星鐵(tiě)、廢砂之間相互撞(zhuàng)擊、摩擦的🌂作用清(qing)除鑄件内外砂子(zi)，打磨鑄件表面，同(tóng)時🔆也能部分清除(chu)飛邊毛刺。這類設(shè)備适用清理形狀(zhuang)較簡單、壁較厚的(de)中小型鑄件。

　　2、抛丸(wán)清理。利用高速運(yun)動的鋼丸、鐵丸、磨(mó)粒流的沖擊力量(liang)清除型芯、粘砂，打(da)磨鑄件表面。此外(wài)常用的抛丸清理(li)設備還有抛丸清(qīng)理台和抛丸清理(lǐ)室等。用來進行連(lian)續性生産的抛丸(wan)清理機械有鍊闆(pǎn)式抛丸滾筒、連續(xù)式抛丸清理台、懸(xuan)挂式連♻️續生産噴(pen)丸清理室等。這類(lèi)設備運💛行維護費(fei)用較高。

　　3、水力清砂(shā)。将高壓水通過管(guan)路從噴槍口射向(xiang)被處理鑄✊件，依靠(kao)水流的動能和沖(chòng)刷作用清除型芯(xīn)及♍鑄件粘砂。水力(li)清砂通常☔備有由(you)型鋼和鋼闆構成(chéng)的敞口清理室，底(dǐ)部設置回轉工作(zuò)台，噴槍安裝在側(cè)壁上，能❓上下移動(dong)🏃🏻‍♂️和回轉，可使高壓(ya)水♻️流射向除鑄件(jian)底面以外的任何(hé)部位。有時為了提(tí)高清除精鑄件表(biao)面粘⛱️砂🤩的效率，在(zai)噴槍的适當位置(zhi)導入石英砂等磨(mo)料以獲得高速水(shui)砂流。一般稱這種(zhǒng)方法為💛水砂清砂(shā)。

　　4、水爆清砂。鑄型澆(jiāo)注後，鑄件冷卻到(dao)規定溫度時打箱(xiang)，立即将其浸入水(shui)池中，水經所有縫(feng)隙滲入鑄型内并(bìng)與高溫金屬接🥵觸(chu)迅猛汽化爆炸，沖(chòng)擊波能将鑄件内(nèi)外附着的砂子基(jī)本清除。水爆清砂(sha)法具有作業時間(jian)短、效率高的優點(dian)，在中國鑄鋼🔞車間(jiān)得到較廣泛的應(ying)用。一般用來處理(lǐ)含碳量0.35%以下形狀(zhuàng)較簡單的鑄鋼♈件(jiàn)。