[銅鑄件(jiàn)]存放方(fang)面有三🔞集片🌈哪(nǎ)些問題(tí)？
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銅鑄件(jian)在存放(fang)時需要(yao)注意的(de)幾大問(wèn)題
1、在存(cún)放銅鑄(zhù)件時，需(xu)要将其(qí)放置在(zài)通風、幹(gan)燥、無腐(fǔ)蝕性物(wù)質的㊙️庫(kù)存内的(de)環境下(xià)；嚴防雨(yǔ)水淋濕(shī)。
2、銅鑄件(jian)與其它(tā)的化學(xué)元素千(qian)萬不能(néng)接觸，當(dang)銅鑄件(jian)産品與(yu)其他的(de)化學元(yuán)素接觸(chu)之後，化(hua)學元素(su)會與銅(tong)鑄件🐪發(fā)生化學(xué)反應，則(ze)造成銅(tóng)鑄件産(chǎn)品的損(sǔn)壞。
3、鑄造(zào)鋅合金(jin)産品的(de)原料合(he)金錠若(ruò)受潮，則(ze)要在加(jiā)♈入之前(qian)⛹🏻♀️應烘幹(gan)，以免在(zài)熔化時(shi)發生“放(fang)炮”傷人(ren)或損壞(huai)設備。
5、鋅是一(yī)種活潑(po)金屬，當(dāng)溫度達(da)到的條(tiáo)件後發(fa)生接觸(chù)很容易(yì)出現氧(yang)化的現(xian)象，故我(wo)們在存(cun)放鋅合(hé)金銅鑄(zhù)件産🌈品(pǐn)時，要注(zhù)意溫度(du)避免陽(yang)光直射(shè)。
銅鑄件(jiàn)設計筋(jīn)的要求(qiú)：
筋的作(zuò)用是壁(bì)厚改薄(bao)後，用以(yi)提升零(líng)件的強(qiang)度和剛(gāng)性，防💜止(zhǐ)減少銅(tóng)鑄件收(shōu)縮變形(xíng)，以及避(bì)免工件(jian)從模具(jù)内頂出(chū)時發生(sheng)變形，填(tian)充時用(yong)以作用(yòng)輔助回(huí)路(金屬(shu)流動的(de)通路)，銅(tóng)鑄件筋(jīn)的厚度(dù)應小于(yú)所在壁(bì)的厚度(du)，一般取(qu)該處的(de)厚度的(de)2/3~3/4。
鑄銅件(jiàn)許多構(gòu)造件和(hé)主要部(bù)件都是(shì)以鑄件(jian)為坯料(liao)，而且與(yǔ)銅的質(zhi)量，精度(dù)親密相(xiàng)關，鑄銅(tong)件質量(liàng)的好壞(huai)，對機床(chuang)整機質(zhì)量，壽命(mìng)，精度堅(jiān)持性都(dōu)有着重(zhòng)要影響(xiǎng)。鑄銅件(jiàn)又可用(yòng)❓在閥門(men)，音箱，注(zhù)塑機，上(shang)下水管(guǎn)道等。
鑄(zhu)件有多(duō)種分類(lei)辦法：按(àn)其所用(yòng)金屬資(zī)料的不(bu)同，分為(wei)鑄鋼件(jian)、鑄鐵件(jian)、鑄鋁件(jiàn)、鑄銅件(jiàn)、鑄銅件(jian)等。而每(mei)類鑄件(jian)又🐇可按(àn)其化學(xue)成☔分或(huò)金相組(zu)織進一(yī)步分紅(hong)不同🌈的(de)品種。如(rú)鑄鐵件(jiàn)可分為(wéi)灰鑄鐵(tiě)件、可鍛(duàn)鑄鐵件(jian)、合金鑄(zhù)鐵件等(děng)；按鑄型(xíng)成型辦(ban)法的不(bú)同，能夠(gòu)把鑄件(jian)分為普(pǔ)通砂型(xing)鑄件、金(jīn)屬型鑄(zhù)件、壓鑄(zhù)件、陶瓷(ci)型鑄件(jian)、電🧡渣♌重(zhòng)熔鑄件(jian)、雙金屬(shu)鑄件等(deng)。其中以(yi)普🐆通砂(sha)型鑄件(jiàn)應用多(duo)，約占全(quán)部鑄件(jian)産量的(de)80%。而鋁、鎂(mei)、鋅等有(yǒu)色金屬(shǔ)鑄件，多(duō)是壓鑄(zhu)件。
銅鑄(zhù)件表面(miàn)上的癟(bie)下部位(wei)稱為凹(ao)陷，産生(shēng)的原因(yin)有：
1、在機(jī)器壓射(shè)機構的(de)性能較(jiào)差(如舊(jiu)的立式(shì)機器)的(de)情🏃♂️況下(xia)✂️，當工作(zuò)液壓力(lì)不穩定(dìng)，壓射壓(yā)力也不(bú)穩定。推(tuī)動🚩金屬(shu)的壓力(li)不連續(xù)🌈，造成銅(tóng)鑄件的(de)表皮層(céng)不止一(yī)次🚶地形(xíng)成，但是(shi)每次表(biǎo)皮層的(de)邊緣位(wèi)置不同(tong)，前一次(cì)的表皮(pí)層有部(bu)分邊緣(yuán)未被後(hou)一📱次所(suo)覆蓋，便(bian)産生條(tiao)狀的凹(ao)陷。
2、填充(chōng)時，氣體(tǐ)被擠在(zài)金屬流(liú)與型腔(qiang)壁面之(zhi)間而未(wèi)被排😄除(chú)出去，該(gāi)處即出(chu)現凹陷(xiàn)。這凹陷(xian)的表面(mian)光潔，多(duō)出現在(zai)型腔難(nán)以排氣(qì)，而銅鑄(zhù)件則是(shì)端旁邊(bian)緣部位(wei)上。
3、銅鑄(zhù)件的熱(rè)節部位(wei)填充滿(man)(内部有(yǒu)空洞)，收(shou)縮時，表(biǎo)皮層雖(sui)有的強(qiáng)度，但在(zai)不破裂(liè)的情況(kuang)下，仍然(rán)受到内(nèi)部的收(shōu)縮作用(yòng)而🚶♀️表面(miàn)呈現凹(ao)陷，即稱(chēng)為縮凹(ao)。
4、模具型(xíng)腔有殘(cán)留物，這(zhè)在前面(mian)對産生(shēng)欠鑄的(de)原因中(zhōng)已經提(tí)💋到過。但(dan)産生時(shí)凹陷，型(xing)腔的殘(cán)留物并(bing)不是片(pian)狀，而是(shì)帶有不(bú)規則的(de)各種形(xing)狀，殘留(liu)物高出(chu)型面的(de)🌐高度也(ye)不大，故(gù)銅鑄件(jian)的入也(ye)較淺。
