
冷鐵在鑄造過程(chéng)中的作用
1)減少冒(mào)口尺寸,如澆注鐵(tie)砧子時,内部放大(dà)量冷鐵可加💚快冷(lěng)📞卻,減少冒口尺寸(cun)。
2)消除鑄件局部熱(re)節處的縮孔和縮(suo)松,如在鑄件凸台(tái)上⭕放置冷鐵,可防(fáng)止此處産生縮孔(kong)和縮松。
3)有減少冒(mao)口數量的作用,如(ru)在齒輪輪緣兩個(ge)冒口之間的表面(mian)上放置冷鐵,使冒(mào)口補縮距離zeng加,從(cóng)而💃使冒口數量減(jiǎn)少。
4)防止鑄件産生(sheng)裂紋的作用,如在(zai)鑄件兩壁交接處(chù)放冷鐵,以消除熱(re)節,zeng加強度,防止此(ci)處被拉裂。
5)提高鑄(zhù)件的硬度和耐磨(mo)性的作用,如機床(chuáng)床身導軌面利用(yòng)冷🐆鐵,加快冷卻,細(xì)化導軌面的金相(xiang)組織,提高硬度,zeng加(jiā)耐磨性。
外冷鐵和(hé)内冷鐵的
1)外(wai)冷鐵隻和鑄件外(wai)表面接觸,起激冷(leng)作用,它不與鑄件(jian)熔接,清理時與型(xíng)砂一起清出,可重(zhong)複多次使🈚用。内冷(lěng)鐵在鑄件内部,澆(jiao)注後,被高溫金屬(shǔ)液包圍并熔接,留(liu)在鑄件内。
2)外冷鐵(tie)是在造型過程中(zhong)緊貼模樣表面埋(mai)入型内,作為鑄型(xíng)一個組成部分。内(nei)冷鐵是合型前放(fang)入型腔中,澆注時(shí),被高溫金屬所熔(róng)接。
3)外冷鐵激冷作(zuo)用不如内冷鐵,但(dan)它的應用卻比内(nèi)冷鐵普遍,主要用(yong)于壁厚100mm以下的鑄(zhù)件。内冷鐵與金屬(shǔ)液接觸面積較大(da),激冷作用較外冷(lěng)鐵強,主要用于外(wài)冷鐵激冷作用不(bu)夠的情況下。應🏃提(tí)示,在高溫✉️、高壓條(tiao)件下工作的💔汽輪(lun)機、鍋🐪爐的某些鑄(zhu)件,應盡可能避免(mian)采用内冷鐵。zhiyou采用(yòng)外冷鐵或補貼來(lái)控制凝固順序不(bú)❌适宜時,才考慮采(cǎi)用内冷鐵。
