液(yè)壓閥零件的(de)清洗

液壓(ya)閥零部件的(de)清洗在液壓(ya)件生産中是(shi)一道關鍵的(de)輔助工序，它(ta)的質量制約(yue)着液壓閥的(de)可靠性和穩(wen)定性。清洗捆绑㊙️艺术🌈質(zhi)量與清洗方(fang)法、清洗液的(de)配制、清洗設(she)備✂️和人員責(ze)任心等有ji大(dà)的關系。
一、閥(fá)體的清洗
        閥(fá)體的清洗可(kě)分四級，即粗(cū)洗、超聲波清(qing)洗、漂洗、中壓(ya)大🔞流量沖洗(xǐ)。粗洗和漂洗(xi)應分槽清洗(xi)，方法均可用(yong)一定壓🥰力的(de)氣水合沖，磨(mó)削類閥體應(yīng)有刮毛刺、退(tuì)磁、 抛光等預(yu)處理。粗洗和(he)漂洗清洗液(ye)的配方相同(tóng)，漂洗後用大(dà)流量柴油或(huo)添加防鏽劑(ji)的水溶液進(jìn)行沖洗。超聲(sheng)波清洗液須(xu)進行循環處(chù)理，并在循環(huán)中補充清洗(xi)劑，以提高清(qīng)洗效能。
        清洗(xǐ)中的注意事(shi)項：
（1）清洗劑與(yǔ)防鏽劑的選(xuǎn)用應合理，對(duì)黑色金屬與(yǔ)有✊色金屬應(yīng)有📞區别，甚至(zhi)夏季與冬季(jì)的選用也有(you)所區分；
（2）水溫(wen)應能滿足要(yao)求，并且零部(bu)件浸泡時間(jian)不能太短🏃‍♂️，一(yi)般控制在10分(fen)鐘以上；
（3）盡可(ke)能zeng大粗、漂洗(xǐ)時水的流量(liang)；
（4）條件允許時(shi)應将零件作(zuo)烘幹處理；
（5）沖(chòng)洗時，沖頭與(yǔ)閥體應有相(xiang)對的轉動或(huo)移動。
 
二、零件(jian)的清洗
        現在(zai)，一般廠家對(duì)閥體類的清(qing)洗較為重視(shi)，而對滑閥類(lei)等零件的清(qīng)洗則不太注(zhù)意，但在實際(jì)生産中滑閥(fá)清潔度不合(hé)格而導緻裝(zhuang)配合格率下(xià)降、出廠可靠(kao)性降低的現(xiàn)象也時有發(fa)生。對零件類(lei)的清洗⛷️，因種(zhong)類多，工作量(liang)也✔️較大。零件(jiàn)類的清洗包(bao)括沖洗毛刺(ci)和污物，鍍鉻(ge)零件還包括(kuo)内孔殘🙇‍♀️留鉻(ge)酸物的清洗(xǐ)，零件類清洗(xi)可用超聲波(bō)清洗然後再(zai)用🤟氣水🧑🏾‍🤝‍🧑🏼合沖(chòng)方法，清洗前(qian)内孔的清理(lǐ)較為🙇‍♀️重要，可(kě)用同直徑的(de)鑽頭或鉸刀(dao)、毛刷quchu内孔中(zhōng)的污物♍，對細(xi)小的内🐪孔還(hái)應逐個疏通(tōng)檢查。零件類(lèi)的清洗設備(bèi)和方法🔱與閥(fa)體類相似，但(dan)應采用高壓(yā)小流量的🏃氣(qi)水合沖♋，不需(xū)要用柴油或(huò)加防鏽劑的(de)水溶液高壓(yā)沖洗，清💰洗後(hou)進行防鏽處(chu)理即可。