精密鑄造澆注(zhù)面的校花啊哦好猛好力啊🔞哦视频🌈确定方法(fǎ)

　　澆注時鑄件在(zai)鑄型中所處的(de)位置影響精密(mì)鑄件🚶‍♀️質量、尺寸(cùn)精度、造型工藝(yi)難度。

　　澆注位置(zhi)的選擇原則：

　　1.精(jing)密鑄件的重要(yào)加工面或主要(yào)加工面朝下或(huò)位于側面:澆注(zhù)時，金屬液中得(de)氣體、熔渣及鑄(zhu)型中得㊙️砂粒會(huì)上浮，有可能使(shi)鑄件的上部出(chū)現氣孔、夾渣、砂(sha)眼等缺陷，而👣鑄(zhù)件下部出現🤞缺(quē)陷的可能性下(xià)，組織較緻密。

　　a.機(jī)床床身的澆注(zhu)位置，應将導軌(gui)面朝下，以該重(zhòng)要工作面的質(zhì)量。其圓周面的(de)質量要求較高(gāo)，采用立澆方🔞案(an)，可使圓周面處(chu)于側面，質量均(jun)勻一緻。

　　2.精密鑄(zhù)件的大平面朝(cháo)下或傾斜澆注(zhu):由于澆注時熾(chi)熱🌐的金屬液對(duì)鑄型的上部有(yǒu)強烈的熱輻射(she)，引起頂面砂型(xing)膨脹拱起甚至(zhi)開裂，使大平面(miàn)出現夾砂、砂眼(yan)等缺陷。大平面(mian)❤️朝下或采用傾(qīng)🧡斜澆注的方法(fǎ)可避免大平面(miàn)的生産鑄造缺(que)陷。

　　3.精密鑄件的(de)薄壁朝下、側立(li)或傾斜:為防止(zhǐ)鑄件的薄壁部(bù)位産生冷隔、澆(jiao)不到缺陷，應将(jiang)面積較大的薄(bao)壁置于鑄件♻️的(de)下部，或🏃‍♀️使其處(chu)于側壁或傾斜(xie)位置。

　　4.精密鑄件(jian)的厚大部分應(ying)放在頂部或在(zài)分型面的側面(miàn)主要目的是便(bian)于在厚處安放(fàng)冒口進行補縮(suo)。