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鑄(zhù)造件生産的(de)産品,在機械(xie)上使用的品(pǐn)種還是比較(jiào)多樣化的,例(lì)如形狀、結構(gou)複雜、質量要(yao)求等,這些都(dōu)是對鑄件的(de)本身有影響(xiang)的。在生産的(de)過程中,大多(duo)數都是采用(yong)澆注的方式(shì),而在澆注的(de)過程中出🐕現(xiàn)的開裂、粘砂(shā)、沖砂等缺陷(xiàn)是較為常見(jian)🐕的,因此就✍️會(huì)導緻鑄件的(de)外觀質量變(bian)差,這樣會加(jia)大精整的工(gōng)作量,而且與(yu)其他鑄造件(jiàn)廠家的産品(pǐn)外觀相比♊就(jiu)會有很明顯(xian)的🈲區别。
鑄造(zào)件加工過程(cheng)中不僅要注(zhu)意質量問題(ti),還要對産品(pǐn)的外觀有所(suǒ)注意,以下就(jiù)是鑄件外觀(guan)質量變差的(de)幾點♍原因:
1、型(xíng)砂與砂芯的(de)粒度較粗,而(ér)且緊實度低(di);
2、塗料選擇較(jiao)差,而且塗層(ceng)的厚度不均(jun1)勻,塗料會出(chū)🤟現剝落;
3、澆注(zhu)溫度還有高(gao)度過高,液動(dong)壓力比較大(dà);
4、上箱或者是(shì)澆口杯度過(guò)高,液體靜壓(yā)力過大;
5、型砂(shā)與芯砂含有(yǒu)的着附物較(jiào)多,且耐火度(dù)低,導熱性🐉差(cha);
6、型砂與芯砂(sha)含有回用砂(shā)較多,燒結溫(wēn)度低;
7、開箱落(luò)砂晚,就會形(xíng)成固态熱粘(zhān)砂,特别是一(yī)些厚大的鑄(zhu)🏃🏻件與高熔點(diǎn)合金鑄件;
8、金(jīn)屬液體流動(dong)性比較好,但(dàn)表面張力低(dī);
9、澆注系統與(yu)冒口處理不(bú)當,形成局部(bu)過熱;
鑄造件(jiàn)廠家為您總(zǒng)結的幾點有(you)關鑄件外觀(guān)粗糙的原因(yin),在生産産品(pǐn)的時候,就可(ke)以從這幾點(diǎn)入手來進行(hang)預防,如有相(xiàng)關的問題咨(zi)詢,可以來電(diàn)咨詢,我們随(sui)時為您服務(wù)!
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