12月2日，di十九屆(jiè)中央委員會di五(wǔ)次全體會議公(gong)報出爐。在公報(bao)中，實體經濟的(de)發展被提升到(dào)前所未有的高(gāo)度，公報提出🔴要(yao)“加快發展現代(dài)産業體系，推動(dòng)經🌈濟體系優化(huà)升❓級。堅持把發(fā)展經濟着力點(diǎn)放在實體經濟(ji)上㊙️，堅定不移❓建(jiàn)設制造強國、質(zhì)量強國、網絡強(qiang)國、數字中國，推(tuī)進産業基礎高(gāo)級化、産業鍊現(xiàn)代化，提高經濟(jì)質量效益和核(he)心競争力”。國内(nei)制造業的發展(zhan)，或将迎來重大(da)機遇。
同時，我們(men)也應看到，當前(qian)國内制造業整(zhěng)體發展模⛹🏻♀️式較(jiào)為粗放，數字化(huà)程度依然較低(dī)。為什麼數字化(huà)轉型至關重要(yao)？數字化轉型如(ru)何推動企業發(fa)展？中小微制造(zào)企業可以向德(de)國企🍉業學習‼️什(shí)麼？近日，中歐international工(gong)商學🚶♀️院金融學(xué)榮譽退休💔教授(shou)張逸民接受了(le)🈚記者專訪，就這(zhe)些問題進行了(le)深度解讀。
數字(zi)化轉型迫在眉(mei)睫
當前，中國制(zhì)造業企業還遠(yuan)遠沒有達到精(jing)細化管理的水(shuǐ)準，粗放式的經(jīng)營模式仍是主(zhǔ)流。同時，還面臨(lín)着成本上升、盈(yíng)利下降、節能環(huán)保要求提高等(děng)諸多壓力，依靠(kao)市❓場份額領先(xiān)已無法保證利(lì)潤zeng長，轉型升級(jí)成為必然選擇(ze)。
今年疫情爆發(fa)後，一些數字化(huà)轉型起步早、程(chéng)度高的企業受(shou)到的沖擊相對(dui)較小，不少還實(shí)現了逆勢zeng長。與(yu)🌈此同時，不少傳(chuán)統企業受到了(le)較大沖擊，特别(bié)☀️是衆多中小微(wei)✨企業對于疫情(qíng)帶來的外部環(huan)境變化尤為敏(min)感，面臨較大的(de)生存壓力。整體(ti)來看，一方面是(shì)數字經✨濟展現(xian)出了強大的抗(kang)沖擊能力和發(fa)⛱️展韌性，另一方(fang)面是很多制造(zao)業中小微企業(ye)在數字化轉型(xing)時面臨🌈能力不(bú)足“不會轉”、成本(běn)偏高“不能轉”、陣(zhèn)痛期偏長“不敢(gan)轉”等問題。
據統(tong)計，我國目前有(yǒu)超過55%的企業尚(shàng)未完成基礎設(shè)備🔆數字化🍉改造(zào)，多數開展數字(zì)化轉型的企業(yè)也基本處😄于初(chu)期階段，缺乏對(dui)數字化的深度(du)理解。而從國内(nei)企業的發🈲展模(mó)式來看，企業擴(kuò)張主要靠“投資(zi)—擴大生産—再投(tóu)資—再擴大生産(chǎn)”的模式來驅動(dong)。很多🚩企業在發(fa)展早期得益于(yu)大量的廉價勞(lao)動力輸入而快(kuai)速成長，但這樣(yang)的zeng長模式往往(wang)是粗放的，缺乏(fá)技術壁壘，産品(pin)同質化競争嚴(yan)重。總體來說，很(hěn)多企業❓規模雖(sui)大，但利潤率低(dī)。國内中低端制(zhì)㊙️造業的利🛀潤率(lü)普遍zhiyou2%-3%，而中美貿(mao)易摩擦帶來的(de)不确定性，會導(dao)緻利潤率進一(yi)步下滑。
另外，中(zhong)小企業對供應(yīng)鍊的掌控能力(lì)普遍比較弱🔞。一(yi)個🏃♀️完整的🔴産業(ye)鍊中，每家企業(ye)都是一個小的(de)節點。很多中遊(yóu)企⚽業向上遊企(qi)業采購原材料(liào)時缺乏數字化(hua)管理，從🛀而帶來(lái)庫存管理問題(tí)，對下遊企業❌則(ze)面臨交貨壓力(lì)。供應鍊布局粗(cu)糙，導緻企業的(de)盈利能力較差(chà)。所以，無論是内(nèi)因還是外因，都(dōu)在倒逼中國制(zhi)造業加速數字(zi)化轉型。
“di四次工(gong)業革命”将ji大地(dì)提高生産效率(lü)
積ji創新是新常(cháng)态下企業的立(lì)身之本。傳統制(zhì)造業利📧潤本來(lái)就很微薄，利用(yòng)數字化技術來(lái)降本zeng效、開拓市(shì)🌂場，正在成為geng多(duō)🍉企業的自發選(xuǎn)擇。
zeng進合作，不必“做(zuò)大做強”
處于産業鍊(lian)上不同位置的(de)企業，利潤有着(zhe)較大的差距。中(zhong)低端制造僅有(you)2%-3%的微薄利潤，高(gāo)端制造則可達(da)到10%-20%。上遊的研發(fa)設計和下遊的(de)品牌營銷，利潤(rùn)率能達到驚人(ren)的20%-50%。中國制造2025戰(zhan)略的實施，可推(tuī)動中國制造走(zou)向高端，向上遊(you)的研發💜和設計(jì)要利潤。
德國具有雄厚(hòu)的工業基礎與(yu)quanqiu領先的制造業(ye)，如機💛床、汽👈車🚩等(děng)行業，德國占據(ju)juedui的領先優勢。在(zài)德國企業👄之間(jiān)，zui常聽到的是“合(hé)作”而♻️不是“競争(zhēng)”。德國的生産組(zǔ)織模式是“分工(gong)”，在每一個産業(yè)内部，都可以分(fèn)出為數衆多的(de)細分領域，企業(ye)精耕細分領域(yù)，做專做深但不(bú)求大，把産品質(zhi)量做到ji緻，德國(guo)制造業很多“隐(yǐn)形冠軍”就是🐉這(zhe)💁樣産生的。
中國(guo)制造業企業如(ru)何推動數字化(huà)轉型？
一是培養(yǎng)geng多自動化、數字(zì)化、信息化major人才(cái)。提起德國工人(ren)，大家馬上就會(hui)想到敬業、嚴謹(jǐn)、技術精湛、工匠(jiang)精神。德國工匠(jiang)素質高的🌈主要(yào)原因是德國抓(zhuā)住了☁️人才培🔞養(yǎng)與使用的“兩頭(tou)”，獨特的雙元👣制(zhi)在培養年輕的(de)産業⛱️工人和工(gong)✨程師方面發揮(hui)了ji其重要的作(zuò)用。德國社會對(dui)技工的尊重在(zai)quanqiu首屈一💰指，而且(qiě)德國☂️技工的工(gong)資普✏️遍較高。由(yóu)于制造業技工(gong)需求量大，每年(nian)有65%的🈲初中畢業(ye)生放棄讀高中(zhong)繼而讀大學的(de)道💃🏻路，直接進入(rù)職業學校，學生(shēng)在職業學💋校學(xue)習期間就被企(qi)業“訂購”成為🆚企(qi)業的📞準員工。
二(èr)是充分認識到(dào)人才是數字化(hua)工廠的主人。制(zhì)造業轉型升級(jí)的目的是滿足(zú)人們對美好工(gong)作環境的向💋往(wǎng)，滿足市場越來(lái)越多的個性化(hua)需求，降本zeng效、提(tí)高企業的核🔞心(xin)競争♻️力。未來，數(shu)字化需要geng多高(gāo)端😘major的人才，社會(huì)應該把major人才培(pei)養❄️作為企業成(cheng)長戰略的一部(bù)分。
對中國制造(zào)業企業而言，需(xū)進行以下兩個(ge)層面的🌂轉型：一(yi)是從粗放型轉(zhuǎn)向創新型，從勞(lao)動密集型轉向(xiang)技術密集型；二(er)是在quanqiu産業鍊重(zhong)構的背景下，geng加(jiā)注🔴重内循環。企(qǐ)業越早實現數(shù)字化轉型，未來(lái)面臨的風險就(jiu)會越少。
進行數(shù)字化轉型後，企(qi)業需投入geng大精(jīng)力，管理好“對外(wai)關系”和“對内關(guan)系”。對外，企業應(ying)該重合作而非(fēi)競争，通過行業(yè)間🔞的合作來改(gǎi)進行業标準，提(tí)高産品品質；對(dui)内，企業😄要鼓勵(lì)員工，努力提高(gāo)員工素質并zeng加(jia)員工收入。現在(zài)有一種錯誤🔴觀(guān)點，認為“員工成(cheng)本太高導緻企(qi)業投入太大”。企(qi)業千萬不🔆要試(shi)圖把人❤️才當作(zuò)成本。在數字化(huà)的浪潮下，企業(yè)亟待轉型，而數(shù)字化人才是實(shí)現轉型的關鍵(jian)要素。
日本、美國(guó)和歐洲很多guojia已(yi)經基本走完了(le)工業3.0的曆程，而(ér)💋中國還處在工(gōng)業水平發展ji不(bú)平衡的多進程(cheng)并行發展✂️的複(fu)雜階段，離實現(xian)工業4.0尚有很遠(yuan)距離。頂層設計(jì)、底層升級、數🥵字(zi)化轉型之路任(rèn)重而道遠，這需(xu)要中國企業在(zài)“補課學習❤️”中不(bu)斷奮進，在管理(li)實踐中不斷革(gé)新。企業轉型升(sheng)級需要🐕時間的(de)沉澱💃🏻和積累，應(ying)該認識到，數字(zì)化轉型是一個(gè)循序漸進的過(guo)程。
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