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消失模鑄造在(zai)澆注過程中或(huò)凝固過程中鑄(zhù)型的一部分或(huò)局部塌陷、潰型(xíng)使鑄件不能成(cheng)型或局部多肉(rou)稱為塌箱或者(zhě)鑄型潰散。由于(yú)消失模鑄造采(cǎi)用無粘接劑的(de)幹砂震實造型(xing),澆注過程中往(wang)往容易♊發生㊙️塌(tā)箱,特别是大鑄(zhu)件(尤其大平台(tái)🛀🏻類鑄件)或内腔(qiang)封閉及半封閉(bì)的鑄件geng容易發(fā)生。
一、産生原因(yin):
1、金屬液産生的(de)浮力過大,會使(shǐ)鑄型上部型砂(sha)難以維持✌️原來(lái)的形狀,産生局(ju)部潰散、潰塌;鑄(zhù)型頂部的吃砂(sha)量過小,負👈壓度(du)不足;澆注速度(dù)過快或者過慢(man)或停頓,造成模(mó)🈚樣與金屬液之(zhī)📧間的前沿間隙(xi)過大,鑄型内氣(qì)♈體壓力過大,造(zao)成鑄型移動。
2、澆(jiāo)注時模樣分解(jiě)産生的氣體量(liang)過多過快,鑄型(xing)排氣不足♉,造成(chéng)鑄型潰塌。
3、塗料(liào)耐火度、高溫強(qiáng)度不足,在金屬(shu)液充型過程中(zhōng),不足以支撐✊鑄(zhu)型導緻塌箱缺(que)陷。
4、由于澆注系(xì)統設計不合理(li)造成金屬液在(zai)充型過程中出(chū)現紊流,使置換(huàn)出來的空間沒(méi)有金屬液充填(tián),導👈緻局部砂🈚型(xing)潰✂️散。
二、防止措(cuo)施:
1、zeng加鑄型頂部(bù)吃砂量,在澆注(zhu)時安放壓鐵。
2、選(xuan)用低密度的模(mó)料制作模樣,減(jian)少發氣量。
3、負壓(ya)澆注下,選用合(he)理的真空度參(cān)數,配合澆注速(sù)💃🏻度。
4、選用強度高(gao)、耐火度高、高溫(wēn)強度高、透氣性(xìng)好的塗😍料。
5、選用(yong)合理的型砂粒(li)度參數,zeng加鑄型(xíng)透氣性。
6、澆注系(xi)統參數設計合(he)理,保證金屬液(yè)充型平穩合🈲理(lǐ),避免産生湍流(liu)或局部停留。
7、澆(jiāo)注工藝合理,适(shì)當降低澆注溫(wēn)度,控制澆注速(su)度避免斷流

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