低壓澆鑄被廣(guang)泛運用于金屬(shǔ)加工工藝中,在(zài)我國😄現代化的(de)工業中發揮着(zhe)巨大的作用,随(suí)着低壓澆鑄在(zai)我國的廣泛運(yùn)用,它所帶來的(de)弊端也随之暴(bào)露出來。
一、氧化(huà)夾渣
出現氧化(huà)夾渣的原因一(yī)般都是因為爐(lú)料的不清潔,或(huò)💞者在使用的過(guo)程中,爐料的使(shǐ)用次數過多,還(hai)有一♈個原因也(yě)可以導緻低壓(yā)澆鑄過程中的(de)氧化夾渣,那就(jiù)是澆鑄系統的(de)設計不良,在充(chōng)型的時候設置(zhì)不當。
二、氣孔、縮(suō)孔
氣孔問題在(zài)低壓澆鑄的過(guo)程中zui常見,它出(chu)現的一般是由(yóu)于鑄🤩型工具的(de)排氣不良引起(qi)的,模具塗料系(xi)統⭐的噴塗不良(liang),冷卻環設置不(bú)當,也可以導緻(zhi)氣孔、縮孔✌️的産(chǎn)生。
三、裂紋
低壓(ya)澆鑄的過程中(zhōng),出現裂紋是很(hen)常見的,模具的(de)🌈設計不⭐合理,尖(jiān)角,壁得薄厚程(cheng)度差異大都會(huì)導緻裂紋現象(xiàng)的産✔️生,要想對(duì)💚裂紋現象進行(háng)根除,改進模具(ju)的結構設☁️計是(shì)必然的選擇,zhiyou模(mo)具✂️的設計合理(lǐ),對問題的解決(jué)才有㊙️幫助。
低壓(ya)澆鑄技術在我(wo)國的加工工藝(yì)中運用的十分(fèn)普遍,随着🔞技術(shu)的發展,其中的(de)弊端也日益顯(xiǎn)現出來,我們zhiyou分(fèn)析問題産生的(de)根源,才能geng好的(de)解決問題。
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