閥門鑄鋼件(jiàn)的缺陷免🔞费性电影🌈補焊與補(bu)焊處理方法

　　在工業(ye)管線的承壓閥門(men)中,鑄鋼閥門由于(yu)其成本的經濟性(xing)和設計的靈活性(xing),受到廣泛運用。但(dàn)是由于鑄造工藝(yi)受到鑄件尺寸、壁(bi)厚、氣候、原材料和(he)施工操作的種種(zhong)制約,鑄件會出🌍現(xiàn)砂眼、氣孔、裂紋、縮(suo)🔞松、縮孔和夾雜物(wu)等💁各種鑄造缺陷(xian),尤以砂型鑄造🤞的(de)合金鋼鑄🔱件為geng多(duō)。因為👄鋼中合金元(yuan)⛷️素越多鋼液的流(liu)動性越差,鑄造缺(que)陷就geng易産生。因此(ci),缺陷🌈判别✍️和制訂(ding)合理、經濟、實用及(ji)可靠的補焊工藝(yi)來确保💯補‼️焊後的(de)閥門符合🤟質量要(yào)求已成為閥門冷(lěng)熱加❄️工共同關注(zhu)的問題。本文介紹(shao)幾種常見鑄鋼件(jian)缺陷的補焊方法(fa)和經驗(焊條采用(yong)舊牌号表示)。

　　2、缺陷(xiàn)處理

　　2.1、缺陷判斷

　　在(zài)生産實踐中,有些(xie)鑄件缺陷不允許(xǔ)補焊,如貫穿性裂(liè)紋、穿透🈲性缺陷(穿(chuān)底)、蜂窩狀氣孔、無(wú)法清除的夾砂夾(jiá)渣和面積超過65平(ping)🏒方厘米的縮松等(deng),以及雙👉方合同中(zhōng)約定的其他不能(néng)補焊的重大缺陷(xiàn)。在補🍉焊前應判斷(duàn)缺陷的類型。

　　2.2、缺陷(xian)剔除

　　在工廠裡一(yi)般可采用碳弧氣(qì)刨吹去鑄造缺陷(xiàn),然後🏃‍♂️用手🍉提🙇‍♀️角磨(mo)機打磨缺陷部位(wei)至露出金屬光澤(zé)。但生産實踐中geng多(duō)的是直接用碳鋼(gāng)焊條大電流除去(qu)缺陷,并用角磨機(ji)磨出金屬光澤。一(yi)般鑄件缺陷剔除(chu),可用<4mm-J422焊條,160～180A電流,将(jiang)缺陷除📱幹淨,角磨(mo)🏃‍♂️機将缺陷🔞口打磨(mó)成U形,減少施焊應(ying)力。缺陷清除🏒的徹(chè)底,補焊🤟質量好。

　　2.3、缺(quē)陷部位預熱

　　碳素(su)鋼和奧氏體不鏽(xiu)鋼鑄件,凡補焊部(bu)位的面積<65cm2,深度💛<鑄(zhu)件💰厚度的20%或25mm,一般(bān)無需預熱。但ZG15Cr1Mo1V、ZGCr5Mo等珠(zhū)光體鋼鑄件,由于(yú)鋼的淬硬傾向大(dà),冷焊易裂,應作預(yu)熱處理,預熱溫度(dù)為200～400℃(用不鏽♌鋼焊條(tiao)補焊,溫度取小值(zhí)),保☎️溫時間應不少(shao)于60min。如🌂鑄件不能整(zhěng)體預熱,可用氧-乙(yi)🐕炔在缺陷部位并(bing)擴展20mm後加熱至300-350℃(背(bèi)暗🐆處目測觀察微(wēi)暗紅色),大号割炬(jù)中性焰槍先在缺(quē)陷處及周邊做圓(yuán)周快速擺動🔆幾分(fèn)鐘,然後改為緩慢(man)移動保持⛹🏻‍♀️10min(視缺陷(xiàn)厚度而定),使缺陷(xian)部位充分預🥰熱後(hou),迅速補💯焊。