如(rú)何避免精密(mi)鑄人🚩妻快播🌈件常見缺(que)陷

　　防止氧(yǎng)化夾渣的措(cuo)施:嚴格控制(zhì)冶煉工藝，快(kuài)速冶煉，減少(shao)氧化，徹底除(chú)渣。鋁鎂合金(jīn)必須在覆蓋(gài)劑下熔化。爐(lu)體、工具應清(qīng)潔，不得有氧(yang)化物，且應預(yù)熱，油漆使用(yòng)後應幹燥。所(suǒ)設計的鑄造(zào)系統必須具(ju)有穩定的流(liu)動、緩沖和撇(pie)渣能力。采用(yòng)傾斜澆注系(xi)統，使液體流(liu)動穩🏃‍♀️定，不發(fa)生二次氧化(huà)。所選塗層附(fu)着力強，澆注(zhù)過程中熔渣(zhā)在鑄件内形(xíng)成，無剝落現(xian)象。

　　防止熱裂(liè)的措施:在實(shí)際澆注系統(tong)中應避免局(ju)部過熱，減少(shao)内應力。模具(jù)和核心邊坡(po)必須确保上(shang)述5°,倒了🌏立管(guǎn)在凝🔞固可以(yi)抽芯成型,砂(sha)芯在必要時(shi)可💁以代替金(jin)屬核心。控制(zhi)鍍層厚度，保(bǎo)證鑄件冷卻(què)速度一緻。根(gēn)據鑄件厚✊度(dù)選擇合适的(de)模具🏃🏻‍♂️溫度。細(xì)化📱合金組織(zhī)，提高熱裂能(néng)力。改善鑄件(jian)結📱構，消除尖(jian)角和壁厚突(tu)變，減🤩少熱裂(lie)紋傾向。

　　防止(zhi)松散生産的(de)措施:合理的(de)立管設置，确(que)保凝固和收(shōu)💚縮能力♍。适當(dang)降低金屬模(mó)具的工作溫(wen)度。控制塗層(céng)厚度，厚壁㊙️變(biàn)薄。調整金屬(shǔ)模具各部件(jiàn)的冷卻速度(du)，使鑄件厚壁(bi)具有geng大的冷(leng)卻能力。适當(dang)降低金屬澆(jiao)注溫度。