精(jīng)密模鍛的工(gōng)黑暗㊙️骑士艾希🌈藝要求有哪(nǎ)幾點？

　　精密(mì)模鍛對坯料(liào)有較高的要(yào)求，要求坯料(liao)質量公差小(xiǎo)，斷面🏃‍♀️塌角小(xiǎo)，端面平整且(qie)與坯料軸線(xian)垂直，坯料表(biao)面不應有麻(má)點、裂紋💔、凹坑(kēng)、較大的刮傷(shang)或碰傷。精密(mi)鑄造廠家介(jie)紹鍛前必須(xū)經過表面清(qing)理，并要🈲quchu表面(miàn)的油污、夾渣(zha)、碰🍓傷、凹陷等(děng)。鋁合金精密(mì)模鍛多采用(yòng)鋸切和車切(qiē)下料，其中帶(dài)鋸鋸切下料(liào)geng為常用。

　　坯料(liào)加熱需采用(yong)無氧化、少氧(yang)化加熱的方(fāng)法，應将加熱(rè)時産生的氧(yǎng)化皮減小。精(jing)密模鍛時，可(kě)利用曲軸鍛(duàn)壓機和精鍛(duàn)機，或其他不(bú)同的設備進(jin)行聯合模鍛(duan)。多次重複模(mo)鍛，一般在普(pǔ)通模鍛後再(zai)精鍛2~3次，其準(zhun)确度🌐可達±0.2~±0.3mm，表(biao)面粗糙度值(zhi)在Ra6.3以下。

　　為了(le)達到geng高的準(zhǔn)确尺寸，可在(zai)精壓機上進(jin)行冷精壓❌，其(qi)準确度可達(dá)±0.1mm，表面粗糙度(du)值可達Ra0.80以下(xià)。鍛件生産的(de)幾道工序💋間(jiān)必須進行檢(jiǎn)驗、清理，zhiyou将坯(pi)料表面缺陷(xiàn)打磨或抛光(guang)幹淨，才能進(jìn)行下一🈚道精(jīng)密模鍛✌️工序(xù)。

　　潤滑可使變(bian)形均勻，zeng加金(jīn)屬的流動性(xìng)。但是過薄或(huo)🥵過厚的🐕潤滑(hua)都會帶來不(bú)良的後果，潤(rùn)滑一定要适(shì)度。為了提高(gao)鍛件的尺寸(cùn)🤟精度和降低(dī)表面粗糙度(du)，應采用無氧(yang)化和少氧化(huà)加熱，盡量減(jiǎn)少坯料表面(miàn)‼️形成的氧化(hua)皮。

　　為了減少(shǎo)氧化，提高鍛(duàn)件的質量，精(jing)鍛的加熱溫(wen)度較低🍉，對于(yú)碳素鋼，鍛造(zào)溫度在900~950℃之間(jian)，稱為溫模鍛(duan)。精密模鍛的(de)鍛件精度在(zài)很大程度上(shang)取決于鍛模(mó)的加工精度(dù)。因此精鍛模(mó)膛的精度必(bi)須很高。一般(bān)要比鍛件精(jing)度高兩級。精(jing)鍛模一定要(yào)有導柱導套(tào)結構，保證合(hé)模準确。

　　為排(pái)除模膛中的(de)氣體，減少金(jin)屬流動阻力(li)，使金屬geng好地(di)充滿模🌍膛，在(zai)凹模上應開(kāi)有排氣小孔(kǒng)。模鍛時要很(hěn)✍️好地進行潤(rùn)滑和冷🔱卻鍛(duàn)模。精密模鍛(duan)一般都🌏在剛(gang)度大、精度高(gao)的模鍛設備(bei)⛷️上進行，如曲(qǔ)柄壓力機、摩(mo)擦壓力機或(huò)高🤟速錘等。