什(shí)麼是機械中文字幕AV久㊙️久一区二区🌈加(jia)工的加工餘(yu)量？

　　由毛坯(pi)變成成品的(de)過程中，在某(mou)加工表面上(shàng)切除的金屬(shǔ)層的總厚度(dù)，稱為該表面(miàn)的加工總餘(yú)量。河北鑄造(zào)廠家介紹每(mei)一道工序所(suǒ)切除的金屬(shu)層厚💰度，稱為(wéi)工序間加工(gōng)餘量。對于外(wai)圓和✌️孔等旋(xuán)轉表面而言(yan)，加工餘量是(shi)從直徑上考(kǎo)慮的，故☀️稱為(wei)對稱餘量，即(jí)雙邊餘量，即(jí)實際所切除(chu)的金🧡屬層厚(hou)度是直徑上(shang)的加工💯餘量(liàng)之半。

　　平面的(de)加工餘量則(ze)是單邊餘量(liàng)，它等于實際(ji)所切除的金(jin)屬層厚度。在(zai)工件上留加(jiā)工餘量的目(mù)的是，為了🐪切(qie)除🍓上一道工(gong)序所留下來(lái)的加工誤差(cha)和表面缺陷(xian)🈲，如鑄件表面(miàn)冷硬層、氣孔(kong)、夾砂層，鍛件(jian)表面🥰的氧化(huà)皮、脫碳層、表(biǎo)面裂紋，切削(xue)加工後的内(nèi)應力層和表(biao)面粗🧑🏾‍🤝‍🧑🏼糙度等(deng)，從而👈提高工(gong)件的精度和(he)表面粗糙度(du)。

　　加工餘量的(de)大小對加工(gong)質量和生産(chǎn)效率均有較(jiào)大影響。加工(gōng)⛹🏻‍♀️餘量過大，不(bu)僅zeng加了機械(xiè)加工的勞動(dong)量，降低了生(shēng)産💛率，而且zeng加(jiā)了材料、工具(ju)和電力消耗(hao)，提高了👌加工(gong)成本。若加工(gong)餘量過小，則(ze)既不能消除(chu)上道工序的(de)各種缺陷和(he)誤差🚶，又不能(néng)補償本工序(xu)💁加工時的裝(zhuāng)🐆夾誤差，造成(chéng)🥰廢品。

　　其選取(qǔ)原則是在保(bao)證質量的前(qián)提下，使餘量(liang)盡可能小。一(yi)般說來，越是(shì)精加工，工序(xu)餘量越小。在(zai)零件圖上用(yong)以确定💚其它(tā)點、線、面位置(zhi)的基準，稱為(wei)設計基準。零(líng)件在加💃工和(he)裝✂️配過程中(zhong)所使用的基(ji)準，稱為工藝(yì)基準。工藝基(ji)準按用途不(bú)同又分為裝(zhuang)配基準、測量(liàng)基準及定位(wei)基準。

　　裝配時(shí)用以确定零(ling)件在部件或(huo)産品中的位(wei)置的基🧡準，稱(cheng)為裝🐉配基準(zhun)。用以檢驗已(yi)加工表面的(de)尺寸及位🧑🏾‍🤝‍🧑🏼置(zhi)的基準，稱為(wei)測量基準。加(jiā)工時工件定(dìng)位所用的基(ji)準，稱為定位(wèi)基準。作為定(dìng)位基😘準的表(biao)面，選💋擇未加(jiā)工的毛坯表(biao)面，這種定位(wèi)表面稱粗基(ji)準。在以後的(de)各個工序中(zhong)，就可采用已(yi)加工表面作(zuò)為定位基準(zhun)，這種定位表(biao)面稱精基準(zhǔn)。