合金鑄鋼(gāng)件對于純度這(zhe)一方面,要求确(què)實是比較高的(de)⛹🏻♀️,但是我們也要(yào)注意一些缺陷(xian)的發生,一些缺(que)🈲陷會影響🐆到鑄(zhù)㊙️件的使用👄的,那(nà)麼夾鐵原因是(shì)什麼?解決方法(fa)是什🐉麼?
一、原因(yīn)
1、原材料調配不(bu)當:面層漿液中(zhong)發生化學反應(ying)産生大量氣體(ti),就會随着塗料(liao)附在蠟件上。另(ling)外漿液太厚也(ye)💘會使其流動性(xìng)下降,蠟件的一(yi)些凹槽拐角處(chù)無法覆蓋,留有(you)💞氣孔,澆鑄之後(hou)就會有鐵豆出(chū)現。
2、砂粒目數的(de)正确選擇:合金(jīn)鑄鋼件結構複(fu)雜,有深窄🌈的❌縫(féng)隙或孔洞,由于(yu)撒砂過粗,以緻(zhì)這些地方被塞(sai)住,使得🛀浸漿不(bú)足,從而導緻型(xíng)殼不緻密,部分(fen)地方殼較㊙️薄,強(qiang)度下降。
3、模殼幹(gan)燥不透,會直接(jie)導緻殼的強度(dù)大幅下降。而其(qí)原因🐇則是車間(jiān)溫濕度不良,使(shi)得幹燥時間不(bú)充裕。
二、對策
1、在(zai)浸漿之前,先用(yong)氣槍把上層的(de)浮砂吹除,接着(zhe)可🔴以先過一遍(biàn)矽溶膠,再浸漿(jiang),這樣可以加強(qiang)漿液的流動性(xing),防止堵塞情況(kuàng)。操作工在浮砂(sha)之後,可以用細(xì)棒通一通圓孔(kǒng)、縫隙處的堆砂(shā),也有利于之後(hòu)的浸漿上砂。此(cǐ)外,針對深孔合(hé)金⛹🏻♀️鑄鋼件,可在(zài)三層之🈚後往孔(kong)内灌📐漿填砂,以(yǐ)此防止深孔内(nei)壁漏鐵。
2、控制車(che)間溫濕度,根據(jù)實際情況調整(zhěng)。
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